噴涂是汽車工業(yè)四大加工工藝中的重要一環(huán)，一般小車噴涂生產(chǎn)線不但加工工藝繁雜、建設工程期長，并且項目投資極大。作為噴涂生產(chǎn)線基本建設的“根源”，噴漆工藝設計方案的優(yōu)劣，不但很大程度上影響到項目投資成本費，并且還決定著到噴涂品質(zhì)和產(chǎn)品成本，因而，從噴漆生產(chǎn)線工藝設計方案根源上考慮到發(fā)掘潛力、節(jié)省項目投資及運作成本費，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展觀和成本管理十分關鍵。我們將從技術(shù)水平明確、機器設備挑選、原材料挑選、電力能源對策等6個層面做深層次論述。

1、生產(chǎn)制造綱要的挑選

生產(chǎn)制造綱要是工藝技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，立即關聯(lián)到項目投資成本費。在建噴涂生產(chǎn)線生產(chǎn)制造綱要的明確，主要是依據(jù)公司的建設規(guī)劃及對銷售市場的預測分析，因為存有眾多的不確定因素，因此生產(chǎn)制造綱要無法掌握 。很小將會完不了生產(chǎn)制造每日任務，導致銷售市場損害，很大將會導致成本上升，不但 浪費基本建設項目投資成本費，并且還會繼續(xù)提升散件商品的產(chǎn)品成本。針對生產(chǎn)能力超出設計規(guī)范而設計方案生產(chǎn)制造綱要又偏小的生產(chǎn)流水線，能夠 根據(jù)更新改造瓶頸工序，提升機器設備的年時數(shù)量，提升機器設備的負荷來提高效益，減少自行車的產(chǎn)品成本。

2、技術(shù)水平的明確

涂裝生產(chǎn)線技術(shù)水平的高矮立即決策項目投資成本費及之后的產(chǎn)品成本。明確技術(shù)水平是一項繁雜的工作中。解決商品產(chǎn)品定位、鍍層品質(zhì)規(guī)定、公司的管理水準、公司的經(jīng)濟發(fā)展情況等開展綜合分析，從低到高挑選適合的水準級別。技術(shù)水平的明確應盡可能保證恰到好處，無須太過追求 “全方位 ”。很多噴漆工藝設計方案工作人員在明確技術(shù)水平時，習慣性選用寧高勿低的商業(yè)保險作法，通常造成多余的成本上升。實際上明確技術(shù)水平的主要標準是加工工藝合適于商品鍍層品質(zhì)規(guī)定，再融合公司的管理水準、經(jīng)濟發(fā)展情況、經(jīng)濟收益等綜合性考慮到。

3、加工工藝平面布置圖

加工工藝平面布置圖是工藝技術(shù)的關鍵構(gòu)成部分，是全部數(shù)據(jù)信息測算的綜合性反映，另外也是一項繁雜的工作中，對平面布置圖計劃方案應提升，再提升，挑選較好實際效果。若平面布置圖不科學，將會導致長期性生產(chǎn)制造麻煩，產(chǎn)品質(zhì)量問題解決不了，造成無效勞動，提升產(chǎn)品成本。

對大中型噴涂生產(chǎn)線的平面布置圖，除要進行全部加工工藝全過程外，還應留意貨運物流、系統(tǒng)分區(qū)、跑空、維修和工業(yè)廠房構(gòu)造等各個方面的內(nèi)容。車體噴涂生產(chǎn)車間噴涂生產(chǎn)線布局是不是提升，貨運物流設計方案是一個十分關鍵的要素；生產(chǎn)制造貨運物流應挑選運作線路短，盡量減少運作線路交叉式。針對雙層系統(tǒng)分區(qū)布局應盡量避免商品升降機和來回頻次。各工藝流程布局有效，對接優(yōu)良，各工裝夾具布局緊湊型。一般生產(chǎn)制造一輛達標的漆料車體的時間必須6 ～ 7 h，必須根據(jù)多少公里長的輸送設備。

因而，應當盡量避免曲折全過程，節(jié)約輸送設備項目投資。以便盡快確保噴涂自然環(huán)境，在開展平面布置圖時要選用系統(tǒng)化、區(qū)域性的布局，盡可能將生產(chǎn)車間隔開成潔凈區(qū)、產(chǎn)塵區(qū)、高溫區(qū)、輔助區(qū)等數(shù)個地區(qū)；為確保噴涂品質(zhì)，噴涂生產(chǎn)線停線前，前解決、電泳原理、風干等機器設備內(nèi)的鋼件務必跑空；對裝飾藝術(shù)規(guī)定高的噴涂，非常是小汽車噴涂，在設計方案時要空出充足的維修場所。對大中型車體噴涂生產(chǎn)線，選用雙層構(gòu)造工業(yè)廠房比較 有效，有利于室內(nèi)空間運用和生產(chǎn)車間系統(tǒng)分區(qū)，并降低地底構(gòu)造，但雙層構(gòu)造工業(yè)廠房較單面構(gòu)造工業(yè)廠房成本增加。

4、機器設備型號選擇

小車噴涂生產(chǎn)線主要設備的型號選擇，反映技術(shù)水平的高矮，也立即危害項目投資成本費、產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)品成本。比如：車體噴涂生產(chǎn)線中自動噴涂設備的型號選擇，選用非常簡單的氣體噴漆槍人工服務噴漆，項目投資成本費較少，但噴漆高效率很低，漆料使用率一般在30％ ～ 40％；

而選用當代 的髙速靜電感應旋杯自動噴涂機或智能機器人，噴漆高效率能夠 做到85％之上，能夠 節(jié)約很多的漆料原材料及廢漆解決花費，而且噴涂品質(zhì)顯著好于其他噴漆方法，但自動噴涂系統(tǒng)軟件價錢十分價格昂貴。選用哪樣自動噴涂設備綜合性成本費更低，關鍵依據(jù)生產(chǎn)制造大批量等要素明確，對大批 生產(chǎn)流水線，選用噴漆高效率的自動噴涂機更劃算，對總產(chǎn)量低于3 萬臺的生產(chǎn)流水線，從項目投資和運作的視角看來選用人工服務方法較為經(jīng)濟發(fā)展劃算。智能機器人能夠 噴漆車體的內(nèi)外表層，伴隨著自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢，價錢下降，噴涂機器人可能逐漸擴張運用。

5、加工工藝原材料的采用

加工工藝原材料與產(chǎn)品成本息息相關。在確保鍍層品質(zhì)的前提條件下，較為加工工藝原材料成本費，不但要較為原材料的價錢，還應較為原材料的使用量、生產(chǎn)費（耗能等），乃至還包含環(huán)境保護花費等。盡可能采用節(jié)能型、節(jié)能型的原材料，是控制成本的重要途徑。比如：挑選中超低溫磷化處理原材料，挑選烤制溫度較低的電泳漆，能夠 減少耗能。

傳統(tǒng)式預備處理加工工藝具備高耗能、重金屬離子成分高、含致癌物質(zhì)、污水廢料排污多等缺點。伴隨著環(huán)境保護和環(huán)保節(jié)能呼吁的日趨提高，預備處理技術(shù)性正向著保護生態(tài)環(huán)境、控制成本、保證質(zhì)量和實際操作簡單等方位發(fā)展趨勢。

6、電力能源對策

噴涂生產(chǎn)車間是能耗種植大戶，工藝技術(shù)中挑選的電力能源現(xiàn)行政策立即危害到生產(chǎn)車間的運作成本費。噴漆工藝設計方案應依據(jù)具體情況，挑選供貨充裕、較經(jīng)濟發(fā)展的電力能源。用以前處理設備及空調(diào)通風設備較經(jīng)濟發(fā)展的加溫電力能源是蒸汽或開水；用以風干及有機廢氣處理較經(jīng)濟發(fā)展的電力能源是燃氣。除此之外工業(yè)生產(chǎn)水的耗費也是危害運作成本費的關鍵要素。

在過去開展噴涂生產(chǎn)車間的設計方案時，因為沒有燃氣或液化石油氣供貨不夠的原因，多以電磁能作為風干熱源，從耗能成本費的視角考慮到是十分不經(jīng)濟發(fā)展的。如今很多地區(qū)不一定有充裕的燃氣或液化石油氣供貨，但如今很多地區(qū)燃料油及柴油機的供貨都很充裕，與電磁能對比，以燃料油或柴油機作風干電力能源將會還要經(jīng)濟發(fā)展得多，燃料油及柴油機的發(fā)熱量一般在10 000 ～ 11 000 kcal/kg，高過燃氣的發(fā)熱量，如1 L 輕柴油的發(fā)熱量等于11 度上下的電，依據(jù)本地的油及電的價錢，就可大約測算汽柴油節(jié)約的耗能成本費。

與用電量對比，應用點燃機器設備也有另一優(yōu)勢，它能夠 融合有機廢氣處理，將有機廢氣開展立即點燃解決，不僅開發(fā)利用了烘干爐有機廢氣，還節(jié)約了有機廢氣處理設備及運作花費。有關二者的一次性項目投資，若測算有機廢氣處理設備的花費基礎非常，因此，以原油作為風干電力能源，還可以減少噴涂成本費。

總而言之，成本費決定著公司的命脈，控制成本涉及諸多方面，工藝技術(shù)是根源。汽車噴涂生產(chǎn)線是汽車工業(yè)中的一個關鍵的和項目投資較大 的加工工藝階段，緊緊圍繞噴漆工藝的精心策劃，節(jié)儉，從根源剛開始算成本費賬，一定會獲得積極主動的降成本費實際效果，進而提高公司的市場競爭力。